BAUTEIL-BESCHICHTUNG AUS CHEMISCH NICKEL DISPERSIONEN
Chemisch Nickel Dispersionsbeschichtungen von ESK steigern die Funktionalität von Bauteilen, indem sie entscheidende Eigenschaften optimieren:
- Verschleißschutz
- Verschleißminderung
- Reibwerterhöhung durch EKagrip® Chemisch Nickel-Dispersionen
- Reibwertverminderung
Verschleißschutz durch Chemisch Nickel-Dispersionen
Die Oberflächeneigenschaften werden bei Verschleiß schützenden Chemisch Nickel-Dispersionsbeschichtungen durch die Auswahl der dispergierten Stoffe individuell eingestellt. Mit der Volleinlagerung von Hartstoffen wie kubischem Bornitrid (c-BN), Diamant, Siliciumcarbid (SiC) oder Borcarbid (B4C), Siliciumnitrid (Si3N4) lassen sich verschleißresistente Oberflächen realisieren. Durch enge Toleranz der Korngröße und die gezielte Steuerung des Einlagerungsvolumens lassen sich je nach Bedarfsfall optimale tribologische Eigenschaften erzielen.
Verschleißminderung durch Chemisch Nickel-Dispersionen
Verschleißmindernde Chemisch Nickel-Dispersionsbeschichtungen von ESK sind in der Allgemein Industrie und im Automobilbau vielfach erprobt. Dabei wird hexagonales Bornitrid (h-BN) in die Nickelschicht eingebettet. Die gute Härte und gleitende Eigenschaften dieses Stoffes führen zu Oberflächen, die zu verringertem Verschleiß beitragen. Die Verminderung von adhäsivem Verschleiß durch geringe Klebneigung im Kontakt in Verbindung mit verfahrensbedingter Konturtreue zeichnet die Schichten aus. Die zusätzlich gute Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß und eine ebenfalls gute Temperaturbeständigkeit zeichnen die Schichten aus.
Reibwerterhöhung durch EKagrip® Chemisch Nickel-Dispersionen
Die Reibwerterhöhung hat sich als wertvolles konstruktives Element unter anderem im Maschinenbau, Textilmaschinenbau, Kraftwerksbau und Rennsport etabliert. Mit EKagrip® bietet ESK hier Reibwert erhöhende Beschichtungen, die leichtere und kompaktere Konstruktionen ermöglichen, ohne Kompromisse bei Kraft- oder Drehmomentübertragung beispielsweise in Welle/Nabe-Verbindungen oder Stirnpressverbänden einzugehen. Durch eng tolerierte Korngröße und Überstand der Hartstoffe aus der Chemisch Nickel Matrix lässt sich der Haftreibungskoeffizient von Oberflächen gezielt erhöhen und an die Oberflächenrauhigkeiten der Gegenflächen anpassen.
![]() | Schema eines Nickel-Dispersions-beschichteten Bauteiles mit Diamanteinlagerung |
![]() | Direktbeschichtung mit EKagrip® auf einer Welle-Nabe-Verbindung für Windenergie-Anwendungen |
![]() | Kontaktfläche einer reibschlüssigen Verbindung mit EKagrip® reibungserhöhender Folie nach Montage und Demontage |
Reibwertverminderung durch Chemisch Nickel-Dispersionen
Reibwert reduzierende oder auch Reibwert minimierende Chemisch Nickel-Dispersionsbeschichtungen von ESK sind im Rennsport vielfach erprobt und werden zunehmend in industriellen Anwendungen eingesetzt. Es wird PTFE (Polytetrafluorethylen) und PFA (Perfluoralkoxy Copolymer) in die Nickelschicht eingebettet. Die positiven Gleit- und Notlaufeigenschaften dieser Stoffe führen zu Oberflächen, die durch verringerte Reibwerte überzeugen und zur Verschleißoptimierung von Tribosystemen beitragen. Das gute Stick-/Slip-Verhalten im Übergang von Haft- zur Gleitreibung wirkt reduzierend auf adhäsiven Verschleiß.




