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Am 26. Juni war großer Aktionstag bei ESK Ceramics GmbH & Co. KG, dem ehemaligen Elektroschmelzwerk, in Kempten. Die Mitarbeiter des führenden Herstellers von keramischen Hochleistungsprodukten haben diesen Tag selbst vorbereitet. Sie präsentierten ihren Kollegen neue Ideen, die das Produktionssystem des Unternehmens mit dem Namen „EPS“ voranbringen. An insgesamt sechs Informationsständen berichteten die Mitarbeiter über ihre Erfahrungen beim Einsatz neuer, schlanker Arbeitsmethoden und -prozesse. Über 350 ESK-Mitarbeiter nahmen diese Gelegenheit wahr und informierten sich über die neuen Arbeitsweisen.

„IDEENNETZ“ nennt ESK sein innovatives Vorschlagswesen, für welches das Unternehmen in der Chemiebranche bundesweit anerkannt ist. Verbesserungsvorschläge der Mitarbeiter sind für ESK entscheidend, um Produktionssysteme und -prozesse zu verbessern. Susanne Wallner, Leiterin des Ideennetz, und ihr Team präsentierten nicht nur erfolgreich umgesetzte Verbesserungsvorschläge, sondern befragten Kollegen auch nach neuen Ideen.

Fertigungsleiter Ingo Tiedemann zeigte an einem Stand, wie sein Team die Stillstands- und Rüstzeiten der Glühöfen für Bornitrid um 60 Prozent reduziert hat. Die Rüstvorgänge sind jetzt standardisiert und laufen nicht nur schneller, sondern können auch von jedem Mitarbeiter erledigt werden. Dies spart Zeit und damit Geld.

Spielerisch werden die Mitarbeiter auch an die neuen Produktionssteuerungssysteme herangeführt. Franz Sinz, Fertigungsleiter im Bereich Oberflächenbeschichtung, verteilte Süßigkeiten an seine Kollegen. Gleichzeitig steckte er Kärtchen, sogenannte „Kanbans“, für die entnommenen Bonbons auf eine Tafel und behielt so den Überblick, wann Nachschub für welche Süßigkeit geordert werden musste. Ganz ähnlich funktioniert auch die Nachschubplanung für Schrauben bei ESK. Mit der sogenannten „5S“-Methode konnte das Unternehmen viel Lagerraum sparen und den Bau neuer Gebäude umgehen. Diese Methode zielt darauf ab, die Arbeitsplatzumgebung den Arbeitsabläufen gerecht zu gestalten sowie die Organisation und den Einsatz von Hilfs- und Arbeitsmitteln wie z.B. Werkzeug am Arbeitsplatz zu optimieren.

Durch den Aktionstag möchte ESK möglichst viele Mitarbeiter für schlanke und effiziente Abläufe in Produktion und Verwaltung gewinnen. „Denn nur durch motivierte Mitarbeiter können wir uns kontinuierlich verbessern“, sagt Clemens Baeck, Leiter des Produktivitätsmanagement-Teams bei ESK. Bereits Ende 2005 entschloss sich das Unternehmen zu dieser Initiative und ist damit sehr erfolgreich. Durch die neuen Arbeitsprozesse konnten bisher jährlich mehrere hunderttausend Euro eingespart werden.