GLEITRINGDICHTUNGEN AUS EKasic^® SILICIUMCARBID

Gleitringdichtungen, teilweise auch Gleitdichtungsringe genannt, dienen der Abdichtung von rotierenden Wellen gegenüber z.B. Gehäusen. Ein Teil einer Gleitringdichtung rotiert mit der Welle, der andere ist stationär. Der Ring, der sich axial bewegen kann, wird Gleitring genannt; der andere Gegenring. Die Stirnflächen beider Ringe sind plan bearbeitet (Ebenheit < 0,6 µm) und stehen senkrecht zu der Welle.

Namhafte Hersteller verlassen sich in dieser Anwendung auf unsere Gleit- und Gegenringe. Diese werden von uns in der Regel aus gesintertem Siliciumcarbid EKasic^®, ausschließlich nach Kundenvorgaben, hergestellt.

Einsatzbereiche

Gleitringdichtungen aus EKasic^® SiC eignen sich besonders für stark beanspruchende Einsatzfälle, zum Beispiel bei:

verunreinigten Medien
abrasiven Medien und/oder
höchst korrosiven Medien

Die Ringe werden durch Federkraft gegeneinander gedrückt, wobei die Stirnflächen der Ringe den Dichtspalt bilden. Das abzudichtende Medium dringt zwischen die Dichtflächen ein und wirkt dort als Schmierfilm (mediengeschmierte Dichtung). Die Abdichtung der EKasic^® Gleitringe gegenüber Welle bzw. Gehäuse erfolgt mit Nebendichtungen in Gestalt von zusätzlichen statischen Dichtelementen (O-Ringen oder Manschetten).

Spezifikationen

Gleitringdichtungen sind derzeit erhältlich für Wellendurchmesser von ca. 5 mm bis 500 mm. Einsatzbedingungen sind Drücke bis 200 bar, Temperaturen von ca. -200°C bis +450°C und Gleitgeschwindigkeiten bis zu ca. 150 m/s.

			Siliciumcarbid
Werkstoff- eigenschaften	Norm	Symbol/ Einheit	EKasic^® F	EKasic^® F plus	EKasic^® C
Dichte	DIN EN 623-2	ρ [g/cm³]	>3,10	>3,16	>3,10
Porosität	DIN EN 623-2	P [%]	<3,0	<1,0	<3,0
Mittlere Korngröße		[μm]	<5	<5	bimodal
Korngrößenspektrum		[μm]			10-1500
Phasen- zusammensetzung			α-SiC	α-SiC	α-SiC
Vickers-Härte	DIN EN 843-4	HV 1 [GPa]	24,5	24,5	24,5
Knoop-Härte	DIN EN 843-4	HK 0.1 [GPa]	24,5	24,5	24,5
Elastizitätsmodul	DIN EN 843-2	E [GPa]	430	430	430
Weibull-Modul	DIN EN 843-5	m	10	10	10
Biegefestigkeit, 4-Punkt	DIN EN 843-1	S_B [MPa]	400	510	400
Druckfestigkeit		S_D [MPa]	> 2500	> 2500	> 2500
Poisson-Zahl		ν	0,17	0,17	0,17
Bruchzähigkeit (SENB)		K_lc[MPa·m^0,5]	4	4	3,5
Wärmeausdehnungs- koeffizient	DIN EN 821-1
20°C - 500°C		α [10^-6/K]	3,8	3,8	3,8
500°C - 1000°C		α [10^-6/K]	5,1	5,1	5,1
Spez. Wärme bei 20°C	DIN EN 821-3	c_p [J/g K]	0,69	0,69	0,69
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C	DIN EN 821-2	λ [W/mK]	130	130	130
Wärmespannungs- parameter	berechnet
R₁ = σ_B·(1-ν) / (α·E)		R1 [K]	203	259	203
R₂ = R₁·λ		R2 [W/mm]	26	34	26
Spez. elektr. Widerstand bei 20°C	DIN EN 50359	ρ [Ω cm]	> 10⁸	> 10⁸	10⁴-10⁵

			Siliciumcarbid
Werkstoff- eigenschaften	Norm	Symbol/ Einheit	EKasic^® P	EKasic^® G	EKasic^® T
Dichte	DIN EN 623-2	ρ [g/cm³]	>2,76- 2,89	>3,02	>3,21
Porosität	DIN EN 623-2	P [%]	10-14	<3,0	<1,0
Mittlere Korngröße		[μm]	<5	bimodal	<2
Korngrößenspektrum		[μm]		10-1000
Phasen- zusammensetzung			α-SiC	α-SiC, Grafit	α-SiC, YAG
Vickers-Härte	DIN EN 843-4	HV 1 [GPa]	24,5	24,5	22,5
Knoop-Härte	DIN EN 843-4	HK 0.1 [GPa]	24,0	24,0	22,5
Elastizitätsmodul	DIN EN 843-2	E [GPa]	340	390	420
Weibull-Modul	DIN EN 843-5	m	15	15	15
Biegefestigkeit, 4-Punkt	DIN EN 843-1	S_B [MPa]	225	250	550
Druckfestigkeit		S_D [MPa]	> 2000	> 2200	> 2500
Poisson-Zahl		ν	0,13	0,15	0,17
Bruchzähigkeit (SENB)		K_lc[MPa·m^0,5]	3	3,5	6
Wärmeausdehnungs- koeffizient	DIN EN 821-1
20°C - 500°C		α [10^-6/K]	3,8	3,8	4,1
500°C - 1000°C		α [10^-6/K]	5,1	5,1	5,3
Spez. Wärme bei 20°C	DIN EN 821-3	c_p [J/g K]	0,69	0,69	0,71
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C	DIN EN 821-2	λ [W/mK]	110	130	80
Wärmespannungs- parameter	berechnet
R₁ = σ_B·(1-ν) / (α·E)		R1 [K]	152	143	265
R₂ = R₁·λ		R2 [W/mm]	17	19	21
Spez. elektr. Widerstand bei 20°C	DIN EN 50359	ρ [Ω cm]	> 10⁸	10⁴-10⁵	10³-10⁶