SPRÜHDÜSEN AUS SILICIUMCARBID UND BORCARBID

SPRÜHDÜSEN AUS SILICIUMCARBID (SiC) & BORCARBID (B₄C)

Für die Verdüsung von abrasiven und korrosiven Medien bzw. Suspensionen ist der Einsatz von geeigneten Düsen entscheidend. Lange Lebensdauer und konstante Sprühbedingungen sind dabei die Grundvoraussetzungen eines wirtschaftlichen und reproduzierbaren Prozesses.

Produktprogramm und Eigenschaften

ESK-Sprühdüsen und Düsen aus EKasic^® (gesintertes Siliciumcarbid) und TETRABOR^® (Borcarbid) erfüllen diese Bedingungen durch ihr herausragendes Eigenschaftsprofil:

extremer Abrasionswiderstand
universelle Korrosionsbeständigkeit
chemische Inertheit

Anwendungsgebiete

ESK-Sprühdüsen werden in der Verfahrenstechnik beispielsweise bei der Rauchgasentschwefelung, der Homogenisierung und der Sprühtrocknung eingesetzt.

			Siliciumcarbid
Werkstoff- eigenschaften	Norm	Symbol/ Einheit	EKasic^® F	EKasic^® F plus	EKasic^® C
Dichte	DIN EN 623-2	ρ [g/cm³]	>3,10	>3,16	>3,10
Porosität	DIN EN 623-2	P [%]	<3,0	<1,0	<3,0
Mittlere Korngröße		[μm]	<5	<5	bimodal
Korngrößenspektrum		[μm]			10-1500
Phasen- zusammensetzung			α-SiC	α-SiC	α-SiC
Vickers-Härte	DIN EN 843-4	HV 1 [GPa]	24,5	24,5	24,5
Knoop-Härte	DIN EN 843-4	HK 0.1 [GPa]	24,5	24,5	24,5
Elastizitätsmodul	DIN EN 843-2	E [GPa]	430	430	430
Weibull-Modul	DIN EN 843-5	m	10	10	10
Biegefestigkeit, 4-Punkt	DIN EN 843-1	S_B [MPa]	400	510	400
Druckfestigkeit		S_D [MPa]	> 2500	> 2500	> 2500
Poisson-Zahl		ν	0,17	0,17	0,17
Bruchzähigkeit (SENB)		K_lc[MPa·m^0,5]	4	4	3,5
Wärmeausdehnungs- koeffizient	DIN EN 821-1
20°C - 500°C		α [10^-6/K]	3,8	3,8	3,8
500°C - 1000°C		α [10^-6/K]	5,1	5,1	5,1
Spez. Wärme bei 20°C	DIN EN 821-3	c_p [J/g K]	0,69	0,69	0,69
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C	DIN EN 821-2	λ [W/mK]	130	130	130
Wärmespannungs- parameter	berechnet
R₁ = σ_B·(1-ν) / (α·E)		R1 [K]	203	259	203
R₂ = R₁·λ		R2 [W/mm]	26	34	26
Spez. elektr. Widerstand bei 20°C	DIN EN 50359	ρ [Ω cm]	> 10⁸	> 10⁸	10⁴-10⁵

			Siliciumcarbid
Werkstoff- eigenschaften	Norm	Symbol/ Einheit	EKasic^® P	EKasic^® G	EKasic^® T
Dichte	DIN EN 623-2	ρ [g/cm³]	>2,76- 2,89	>3,02	>3,21
Porosität	DIN EN 623-2	P [%]	10-14	<3,0	<1,0
Mittlere Korngröße		[μm]	<5	bimodal	<2
Korngrößenspektrum		[μm]		10-1000
Phasen- zusammensetzung			α-SiC	α-SiC, Grafit	α-SiC, YAG
Vickers-Härte	DIN EN 843-4	HV 1 [GPa]	24,5	24,5	22,5
Knoop-Härte	DIN EN 843-4	HK 0.1 [GPa]	24,0	24,0	22,5
Elastizitätsmodul	DIN EN 843-2	E [GPa]	340	390	420
Weibull-Modul	DIN EN 843-5	m	15	15	15
Biegefestigkeit, 4-Punkt	DIN EN 843-1	S_B [MPa]	225	250	550
Druckfestigkeit		S_D [MPa]	> 2000	> 2200	> 2500
Poisson-Zahl		ν	0,13	0,15	0,17
Bruchzähigkeit (SENB)		K_lc[MPa·m^0,5]	3	3,5	6
Wärmeausdehnungs- koeffizient	DIN EN 821-1
20°C - 500°C		α [10^-6/K]	3,8	3,8	4,1
500°C - 1000°C		α [10^-6/K]	5,1	5,1	5,3
Spez. Wärme bei 20°C	DIN EN 821-3	c_p [J/g K]	0,69	0,69	0,71
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C	DIN EN 821-2	λ [W/mK]	110	130	80
Wärmespannungs- parameter	berechnet
R₁ = σ_B·(1-ν) / (α·E)		R1 [K]	152	143	265
R₂ = R₁·λ		R2 [W/mm]	17	19	21
Spez. elektr. Widerstand bei 20°C	DIN EN 50359	ρ [Ω cm]	> 10⁸	10⁴-10⁵	10³-10⁶

			Borcarbid
Werkstoffeigenschaften	Norm	Symbol/Einheit	TETRABOR^®
Dichte	DIN EN 623-2	ρ [g/cm³]	>2,48
Porosität	DIN EN 623-2	P [%]	<0,5
Mittlerer Korndurchmesser		[μm]	<10
Phasenzusammensetzung			B₄C, C
Vickers-Härte	DIN EN 843-4	HV 1 [GPa]	26
Knoop-Härte	DIN EN 843-4	HK 0.1 [GPa]	27
Elastizitätsmodul	DIN EN 843-2	E [GPa]	410
Weibull-Modul	DIN EN 843-5	m	15
Biegefestigkeit, 4-Punkt	DIN EN 843-1	σ_B[MPa]	460
Druckfestigkeit	DIN 51104	σ_D[MPa]	>2800
Poisson-Zahl	DIN EN 843-2	ν	0,18
Bruchzähigkeit (SENB)		K_lc [MPa·m^0,5]	5
Wärmeausdehnungskoeffizient	DIN EN 821-1
25°C - 500°C		α [10^-6/K]	4,5
500°C - 1000°C		α [10^-6/K]	6,3
Spez. Wärme bei 25°C	DIN EN 821-3	c_p [J/g K]	0,94
Wärmeleitfähigkeit bei 25°C	DIN EN 821-2	λ [W/m K]	36
Wärmespannungsparameter	berechnet
R₁ = σ_B·(1-ν) / (α·E)		[K]	204
R₂ = R₁·λ		[W/mm]	7
Spez. elektrischer Widerstand bei 25°C	DIN EN 50359	ρ [Ω cm]	1