GLEITLAGER AUS EKasic^® SILICIUMCARBID (SiC)

Mediengeschmierte Gleitlager aus EKasic^® Siliciumcarbid sind konventionellen, ölgeschmierten Gleitlagern in mehrfacher Hinsicht überlegen:
Sie ermöglichen wesentlich einfachere konstruktive Lösungen für Maschinen oder Anlagen, ersparen aufwendige Ölzuführungen mit wartungsanfälligen Abdichtungen und überzeugen durch hervorragende Materialeigenschaften.

Anwendungen

Gleitlager aus EKasic^® Siliciumcarbid haben sich in der Pumpen-, Anlagen- und Verfahrenstechnik sehr bewährt. Zum Beispiel in:

hermetisch dichten Pumpen (z.B. Kreisel-, Zahnradpumpen)
Rührwerken

Eigenschaften

Dank der speziellen Eigenschaften von gesinterten Siliciumcarbid Werkstoffen können die Ekasic^® Lager auch in Wasser, Säuren und Laugen betrieben werden. Fremdstoffe im Medium werden aufgrund der hohen Härte zerkleinert. Bei Trockenlaufgefahr können die Lager außerdem mit zusätzlichen Beschichtungen, z.B. DLC-Schichten
(= Diamant ähnliche Kohlenstoffschichten), versehen werden.

Darüber hinaus bieten EKasic^® Siliciumcarbid Werkstoffe hervorragende spezifische Eigenschaften für den Einsatz bei Gleitlagern:

EKasic^{^®} F
der Standardwerkstoff mit hoher Härte und guter Korrosionsbeständigkeit

EKasic^{^®} C
der korrosionsbeständigste Werkstoff mit hoher Härte und guten tribologischen Eigenschaften

EKasic^{^®} G
der Werkstoff mit verbessertem Tragverhalten und Eignung für kurzzeitige Trockenläufe

Spezifikationen

Wir fertigen diese Gleitlager ausschließlich individuell, nach Kundenvorgaben. Hier können die verschiedensten Formen und Geometrien realisiert werden.

			Siliciumcarbid
Werkstoff- eigenschaften	Norm	Symbol/ Einheit	EKasic^® F	EKasic^® F plus	EKasic^® T
Dichte	DIN EN 623-2	ρ [g/cm³]	>3,10	>3,16	>3,21
Porosität	DIN EN 623-2	P [%]	<3,0	<1,0	<1,0
Mittlere Korngröße		[μm]	<5	<5	<2
Korngrößenspektrum		[μm]
Phasen- zusammensetzung			α-SiC	α-SiC	α-SiC, YAG
Vickers-Härte	DIN EN 843-4	HV 1 [GPa]	25,5	25,5	22,5
Knoop-Härte	DIN EN 843-4	HK 0.1 [GPa]	24,5	24,5	21,0
Elastizitätsmodul	DIN EN 843-2	E [GPa]	410	420	420
Weibull-Modul	DIN EN 843-5	m	10	15	15
Biegefestigkeit, 4-Punkt	DIN EN 843-1	S_B [MPa]	400	510	550
Druckfestigkeit		S_D [MPa]	2200	2200	2500
Poisson-Zahl		ν	0,17	0,17	0,16
Bruchzähigkeit (SENB)		K_lc[MPa·m^0,5]	4	4	6
Wärmeausdehnungs- koeffizient	DIN EN 821-1
20°C - 500°C		α [10^-6/K]	4,1	4,1	3,5
500°C - 1000°C		α [10^-6/K]	5,2	5,2	5,2
Spez. Wärme bei 20°C	DIN EN 821-3	c_p [J/g K]	0,6	0,6	0,6
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C	DIN EN 821-2	λ [W/mK]	125	125	75
Wärmespannungs- parameter	berechnet
R₁ = σ_B·(1-ν) / (α·E)		R1 [K]	198	246	314
R₂ = R₁·λ		R2 [W/mm]	25	31	24
Spez. elektr. Widerstand bei 20°C	DIN EN 50359	ρ [Ω cm]	10⁶-10⁸	10⁶-10⁸	10²-10³

			Siliciumcarbid
Werkstoff- eigenschaften	Norm	Symbol/ Einheit	EKasic^® C	EKasic^® P	EKasic^® G
Dichte	DIN EN 623-2	ρ [g/cm³]	>3,10	>2,76- 2,89	>3,02
Porosität	DIN EN 623-2	P [%]	<3,0	10-14	<3,0
Mittlere Korngröße		[μm]	bimodal	<5	bimodal
Korngrößenspektrum		[μm]	10-1500		10-1000
Phasen- zusammensetzung			α-SiC	α-SiC	α-SiC, Grafit
Vickers-Härte	DIN EN 843-4	HV 1 [GPa]	25,5	23,5	24,5
Knoop-Härte	DIN EN 843-4	HK 0.1 [GPa]	24,5	21,6	23,0
Elastizitätsmodul	DIN EN 843-2	E [GPa]	410	340	390
Weibull-Modul	DIN EN 843-5	m	10	15	14
Biegefestigkeit, 4-Punkt	DIN EN 843-1	S_B [MPa]	400	225	230
Druckfestigkeit		S_D [MPa]	2500	2000	2500
Poisson-Zahl		ν	0,17	0,17	0,16
Bruchzähigkeit (SENB)		K_lc[MPa·m^0,5]	3,5	3	3
Wärmeausdehnungs- koeffizient	DIN EN 821-1
20°C - 500°C		α [10^-6/K]	4,1	3,5	4,0
500°C - 1000°C		α [10^-6/K]	5,2	5,6	5,0
Spez. Wärme bei 20°C	DIN EN 821-3	c_p [J/g K]	0,6	0,6	0,6
Wärmeleitfähigkeit bei 20°C	DIN EN 821-2	λ [W/mK]	125	90	110
Wärmespannungs- parameter	berechnet
R₁ = σ_B·(1-ν) / (α·E)		R1 [K]	198	157	124
R₂ = R₁·λ		R2 [W/mm]	25	14	14
Spez. elektr. Widerstand bei 20°C	DIN EN 50359	ρ [Ω cm]	10³-10⁴	10⁶-10⁸	10³-10⁴