ESK NEWS


Erfolgreiches Qualitätsmanagementsystem
27. Juli 2009

Mit Erfolg hat die ESK Ceramics GmbH & Co. KG am 23.Juli das Über- wachungsaudit des Qualitäts- managementsystems nach ISO 9001: 2008 und 14001: 2004 bestanden. In den überprüften Bereichen konnten sich die beiden Auditoren des TÜV Süd davon überzeugen, dass das ESK Qualitätsmanagementsystem nicht nur konsequent umgesetzt, sondern auch ständig weiter- entwickelt wird.


ESK erfolgreich für die Automobilindustrie rezertifiziert
25. Juli 2009

Mit Erfolg hat ESK Ceramics GmbH & Co. KG die Rezertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO TS 16949:2002 im Bereich der Oberflächentechnik bestanden. Dieser Geschäftsbereich von ESK stellt in erster Linie reibungserhöhende Schichten auf Materialien für die Automobilindustrie her.

Produktion im ehemaligen Elektroschmelzwerk

ÜBER 80 JAHRE GELEBTES WISSEN

Obwohl keramische Objekte bereits in der Frühgeschichte der Menschheit gefertigt wurden, beginnt die Geschichte der Hochleistungskeramik erst mit dem 20. Jahrhundert. ESK hat diese Geschichte seit Beginn erlebt, begleitet und mitgeprägt. Darin gründet ein tiefes Werkstoffverständnis und Wissen, das Kunden messbare Vorteile bringt.

Um 1900 beginnt die systematische und wissenschaftliche Beschäftigung mit technischen Keramiken in Deutschland.

1922: Gründung des Elektroschmelzwerks Kempten (ESK)

1925: Beginn der Siliciumcarbid-Produktion in Kempten

1940: Erstmalige Herstellung von Borcarbid

1962: Start der Herstellung von Mischkeramik für die Metallisierung

1972: Beginn der Oberflächenveredelung mit Nickel-Diamant

1977: Herstellung der ersten Silicium- und Borcarbid-Bauteile auf Basis von
           Drucklos-Sintern

1979: Inbetriebnahme der weltweit ersten Heißisostatpresse bei Temperaturen über
           1900°C zur Herstellung von Nichtoxidkeramik

2001: Inbetriebnahme von zwei Heißpressen mit der bis heute weltweit größten
           Presskraft von 600 Tonnen

2005: Entwicklung von laser-strukturierten Oberflächen bei Bauteilen

2006: Entwicklung eines neuen Werkstoffes auf Basis von Titandiborid (TiB2)