EKagrip® REIBWERTERHÖHENDE METALLFOLIEN MIT CHEMISCH NICKEL DISPERSIONS-OBERFLÄCHE
Überall wo Bauteile zur Übertragung von Kräften und Drehmomenten verdrehsicher und zuverlässig verbunden werden müssen, bieten sich EKagrip® reibwerterhöhende Metallfolien als einfache, sichere und technisch ausgereifte Lösung an.
EKagrip® Folie ist eine metallische Folie mit reibungserhöhender Beschichtung auf Basis von Chemisch Nickel mit eingelagerten Hartstoffen (= Chemisch Nickel Dispersions-Oberfläche).
Anwendungen
EKagrip® Folie hat sich millionenfach bewährt im allgemeinen Maschinenbau, bei Werkzeugmaschinen, im Schiffsmotorenbau, bei Windkraftanlagen, Wasserkraftanlagen, Turbinen sowie im Automobilbau und im Motorsport.
Eigenschaften
EKagrip® Folien zeichnen sich aus durch:
- Mikroformschluss durch Nickel Diamant Oberfläche
- einstellbare und reproduzierbare Oberflächeneigenschaften
- gewichts- und bauraumoptimiertes Design möglich
- Reibwerterhöhung bis zu 300 %
- leichte Montage und Demontage
Langjährige Erfahrung und technische Unterstützung durch Labor und Prüfstandsversuche stellen sicher, dass die EKagrip® reibungserhöhenden Folien allen Anforderungen standhalten.
| Funktionale Schichten | |||
| Werkstoffeigenschaften | EKagrip® 10 | EKagrip® 25 | EKagrip® 35 |
| Lieferform | Folie mit EKagrip® 10 Beschichtung |
Folie mit EKagrip® 25 Beschichtung |
Folie mit EKagrip® 35 Beschichtung |
| Hartstoff | Diamant | Diamant | Diamant |
| mittlere Korngröße | 10 µm | 25 µm | 35 µm |
| Diamant-Flächen- belegungsdichte (gemittelt) |
8-16% | 8-25% | 10-30% |
| Matrixmaterial | Chemisch Nickel-Phosphor |
Chemisch Nickel-Phosphor |
Chemisch Nickel-Phosphor |
| Schichtdicke der Matrix x | 5-9 µm | 13-17 µm | 14-22 µm |
| Gesamtschichtdicke y | 10-20 µm | 25-35 µm | 35-50 µm |
| Wärmebehandlung | 150°C ± 10°C / 350°C ± 10°C |
150°C ± 10°C / 350°C ± 10°C |
150°C ± 10°C / 350°C ± 10°C |
| Härte der Nickel- Phosphor-Matrix |
ca. 600 / 900 HV 0,3 | ca. 600 / 900 HV 0,3 | ca. 600 / 900 HV 0,3 |
| Farbgebung | silbrig grau metallisch |
silbrig grau metallisch |
silbrig grau metallisch |
| Material der Folie (Vorzugsweise) |
C 75 S (gemäß EN 10132-4) |
C 75 S (gemäß EN 10132-4) |
C 75 S (gemäß EN 10132-4) |
| Dicke der Folie d | Standard 0,1 mm ± 0,01 mm (weitere auf Anfrage) |
Standard 0,1 mm ± 0,01 mm (weitere auf Anfrage) |
Standard 0,1 mm ± 0,01 mm (weitere auf Anfrage) |
| Gesamtdicke nach Beschichtung (bei Folie 0,1 mm ± 0,01 mm) | 0,13 mm ± 0,02 mm | 0,16 mm ± 0,02 mm | 0,185 mm ± 0,02 mm |
| Bearbeitung des Basismaterials |
Lasern oder Stanzen | Lasern oder Stanzen | Lasern oder Stanzen |
| Rauhtiefe Rz der Gegenflächen (quer zur Bearbeitungs- richtung) |
Rz << 10 µm | Rz << 25 µm | Rz << 35 µm |
| Min. Flächenpressung | P > 50 MPa | P > 50 MPa | P > 50 MPa |
| Max. Einsatztemperatur | 400°C | 400°C | 400°C |
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